噴砂機(jī)技術(shù)
- 2012-06-07 16:47:21
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影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴砂咀的材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以年出,就單一獨(dú)立因素而言,對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約。各種因素很難達(dá)到最理想的效果。如噴砂咀口徑,本應(yīng)是越大越好,但從安全角度考慮,人體時(shí)間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴砂咀口徑不允許大于12MM;另外,當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6時(shí),若選用口徑12MM的噴砂咀(此時(shí)應(yīng)選10MM的噴砂咀),清理效率不但不會(huì)上升,反而會(huì)相應(yīng)下降。所以,要最大限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,經(jīng)[綜合分析、調(diào)配,從而達(dá)到最理想的效果。一、空氣壓力對(duì)清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比.其表達(dá)式為:S=K*P
式中:S--清理效率,m2/hK--綜合系數(shù);
?。校諝鈮毫?,MPa.
原則上空氣壓力越高,則清理效率約高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對(duì)被噴材料的切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會(huì)隨之變化,并反映到清理效率中來(lái)。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa左右,一般應(yīng)保持的0.55-0.75MPa之間,若太低則清理效率會(huì)顯著下降并浪費(fèi)能源,若太高則磨料破碎會(huì)顯著上升,磨料尖角嵌入被噴物的概率升高。在0.65MPa左右,若空氣壓力相差0.01MPa,則清理效率相應(yīng)變化約2.4%。
二、噴砂槍對(duì)清理效率的影響
噴砂槍對(duì)清理效率影響很大,也可以說(shuō)它是諸因素中對(duì)清理效率影響最大的一個(gè)。決定噴砂槍清理效率的主要因素中噴砂槍口徑,噴砂槍內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴砂槍材質(zhì)。
噴砂槍口徑越大則清理效率越高,其定量關(guān)系為:
S=K’D2
式中 K’--綜合系數(shù);
D --噴砂槍口徑,mm.
各種噴砂槍的相對(duì)效率見(jiàn)表1-1
表1-1 各種噴砂槍口徑的相對(duì)效率
噴砂槍內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的有四種:收縮型、直通型、文丘里型、二次進(jìn)風(fēng)型(高速型),這四種噴砂槍市面上都有,各有其特點(diǎn),若綜合考慮,則以二次進(jìn)風(fēng)型最理想,清理效率最高。
三表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)噴砂清理效率的影響
表面質(zhì)量等級(jí)分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級(jí)兩種。鋼材原始銹蝕程 度分為A、B、C、D四級(jí),其等級(jí)定義在GB8923-88中有明確定義,B、C兩級(jí)較易清理,A、D兩級(jí)清理效率相對(duì)要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四級(jí)。其等級(jí)定義在8501-1:1988的相應(yīng)部分。清理質(zhì)量等級(jí)越高,則清理效率越低,它們的相對(duì)效率見(jiàn)表1-2.
表1-2 清理質(zhì)量等級(jí)的相對(duì)效率 清理質(zhì)量等級(jí) 相對(duì)效率/% 清理質(zhì)量等級(jí) 相對(duì)效率/%
Sa3 100 Sa2 250
Sa2.5 150 Sa1 500
四、噴砂磨料對(duì)清理效率的影響磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂,胡桃殼、鋁丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是最好的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的中成藥砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過(guò)噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過(guò)噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多,噴砂效率就高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶如粉塵,撞擊工件表面的動(dòng)能很小,沒(méi)有力量,效率也不會(huì)高。
五、噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響
噴砂機(jī)是表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”從發(fā)展歷程看,最先出現(xiàn)的中成藥博大噴砂機(jī)基本都是射流式(負(fù)壓式),即使利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并中成藥向工件,此種機(jī)型因能量利用率低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理 場(chǎng)合,所以,逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代,現(xiàn)在務(wù)廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式,此種機(jī)型的最大特點(diǎn)是噴砂流暢,射力強(qiáng),能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對(duì)清理的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、工件的連續(xù)性、使用的方便性、反應(yīng)的靈敏與快捷性等。
隨著造船、修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間,雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂,無(wú)需停機(jī)加砂,可連續(xù)作業(yè)而大大提高效率,2012年以便為得到普遍應(yīng)用。
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